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非金属补偿器的性能特点如下：一、补偿热膨胀：可以补偿多方向，优于只能单式补偿的金属补偿器。
二、补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难免，纤维补偿器补偿了安装误差。
三、消声减振：纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能，能减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。
四、无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用纤维补偿器可简化设计，避免使用大的支座，节省大量的材料和劳动力。
五、良好的经得起高温、蚀性：选用的氟塑料、有机硅材料具有好的高温和不易腐蚀性能。
六、密封性能好：有比较完善的生产装配系统，纤维补偿器可确定无泄露。
七、体轻、结构简单、安装维修方便。
非金属补偿器出厂检验应逐件进行。非金属补偿器应经生产厂质量检验部门检验合格并签发合格证后方可出厂，每件非金属补偿器有一项或一项以上检验结果不符合要求时，应在本标准允许的范围内对缺陷进行返修，复检合格并签发合格证后方可出厂。若复检仍不符合要求，则判该非金属补偿器为不合格品，不应出厂。
下面，为您介绍一下非金属补偿器验收的七个标准：
一、外观：非金属补偿器圈带表面不允许有胶层划伤、开裂、夹层、起皮现象出现，不允许有编接环缝。非金属补偿器各部分焊缝表面不应有裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、焊高不足、夹渣和飞溅物，焊缝与母材应圆滑过渡。
二、气密性：非金属补偿器在1.0倍设计压力下进行气密性试验，泄漏量应不大于10%。
三、补偿量：非金属补偿器的补偿量由补偿器长度决定，通常，随着补偿器长度的增加，补偿量也随之增加，但考虑到相应条件，建议补偿器长度不超过400mm。在补偿量的各个位置，非金属补偿器外观应无异常，气密性试验的泄漏量应不大于10%。
四、焊接接头：焊接接头应进行局部着色渗透检测，检测长度应不小于各条焊接接头长度的20%，且不小于250mm，合格等级不低于NB/T47013.5—2015中Ⅲ级的要求。
五、疲劳性能：非金属补偿器在规定的设计压力、位移条件下循环，循环次数应不小于设计疲劳寿命的2倍。非金属补偿器在规定的试验循环次数后进行气密性试验，泄漏量应不大于15%。
六、爆破压力：非金属补偿器在2倍设计压力下进行压力试验，外观应无明显机械损伤，结构件应无明显变形。泄压后进行气密性试验，泄漏量应不大于10%。
七、圈带常用材料的力学物理性能：圈带用涂覆玻璃纤维布的力学物流性能应符合JC/T171.1—2005的要求。
非金属补偿器良好的综合性能．使其在许多工程领域得以普遍应用。工作压力不高的通风、除尘排烟和空调保温管道及设备通常使用平诚扑偿器。在管道系统中，如果同时存在因温度变化而引起的热应力、设备的振动和固定支撑产生的局部应力以及系统安装偏差产生的应力，采用硬性连接方式，必然会导致管道系统在薄弱处发生形变或破坏。而如果采用柔性的非金属补偿器，就可以避免这种破坏的发生。这与非金属补偿器特有的运动形式有关。这些运动形式决定了非金属补偿器的多维位移性能。
泊头市航润管道设备制造有限公司【http://www.bthrgd.com/】是设计、销售金属波纹管，波纹补偿器的高新技术企业，有着丰富的产品设计和生产经验。我公司位于中国的”铸造之乡”泊头市，京沪铁路、京沪高速公路、104国道、106国道横穿而过，地理位置优越，交通十分便利。目前公司主营金属波纹管，金属补偿器，非金属补偿器，套筒补偿器，管道膨胀节，橡胶补偿器，金属软管，电动风门，通风碟阀，管道过滤器，人孔，防爆门，插板阀，卸料器等系列产品。电动风门厂家产品不断创新，并建立了科学的体系。产品采用液压成型和机械成型，并辅助以计算机优化设计、制造、监测，具有尺寸准确、表面整洁无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、不易腐蚀、寿命长、便于安装等优点，且产品质量可靠。也可根据用户工作环境、条件以及疲劳破坏次数，为用户研制其它类型和用途的波纹补偿器。现产品广泛应用于热电、城市供热、钢铁、水泥、石油、建筑等行业的各类管道和设备上，并在各地工程上应用，赢得用户的好评和机构的认可。
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