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青海阀门机床生产-禹创重工机械-三面数控镗车床

产品/服务:
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-07-06 17:40
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  • 所在地区:河北-沧州市
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名称:三面数控镗车床
描述:设备可以三个面同时加工平面、外圆、水线、内孔、螺纹一次性加工完成。一个人可以看2-3台机床,机床工作效率高,节省人工,降低成本。
详细说明:
机床采用数控系统控制,操作简单、快捷。三个面同时加工速度快,提高加工效率,节省人工,降低成本。
1.机床适用于各种阀门、管件、消防栓等需要保证平行度垂直度的三个面的加工,加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。
2.加工效率高,在加工过程中机床采用三个动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成三个外圆、平面或孔的加工。
3.减少人工,一台专机相当于三台普通设备的效率,并且一人可操作2-3台专机。
4.加工尺寸统一性高,本专机完全采用数控系统控制,只需要一次对刀即可重复加工同一型号的工件从而提高尺寸的统一性。
5.操作简便,被专机采用数控系统控制有数控操作经验这或有机加工基础者一学即会。
//高速精密阀门专用机床动力伺服刀架技术以及电气控制系统的预防性维护
  【一】、高速精密阀门机床动力伺服刀架技术
  对于高速精密阀门机床而言,动力伺服刀架主要是用来进行刀具的储存、自动换刀以及夹刀切削的,一般来说,动力伺服刀架要具有结构紧凑、定位精度高、转速快等特点,通过动力伺服刀架的一次装夹,应该能够实现多个工步的加工,这样既能够使精度得到的保证,同时还能够地提高加工的效率。而要对于动力伺服刀架的可靠性加以测试,也可以通过可靠性试验,一般在进行数控动力伺服刀架的可靠性试验时,是采用电液伺服加载装置来对刀架的模拟刀杆进行动、静态切削力加载,并且同时安装动态拉、压力传感器,使试验过程中的动态加载力和波形变化能够被地测量到,而在进行数控动力伺服刀架的可靠性试验时,需要安装相应的扭矩传感器和转速传感器,以便对加载数据进行实时地监测。
  阀门机床加工精度是反映其性能和水平的一个关键指标,通过测量阀门机床各种误差、建立误差模型、进行误差补偿,可以提高与维持机床制造与使用过程中的加工精度,成为国内外普遍采用的提高阀门机床精度的途径之一。
  【二】、阀门机床电气控制系统的预防性维护
  1、遵守操作规程
  阀门机床电气控制系统的编程人员、维修人员及操作人员应当经过系统性的培训,保证人员对系统程序、设备、特性等进行良好地掌握,在使用和操作的过程中,严格按照阀门机床及系统使用说明。此外,应当避免误操作而导致阀门机床出现故障,例如,许多新上岗人员对阀门机床操作还不够熟练,很容易出现误操作,从而导致系统出现故障,因此应当以相关规章制度为基础展开维护工作,定期换零部件,定期上润滑油等。
  2、定期维护磁盘阅读机和纸带阅读机
  数控系统参数、零件程序及用户宏程序等都需要瓷盘阅读机或纸带阅读机输入到CNC系统内部。对于纸带阅读机来说,其读带部分一旦出现污物,则会导致读入信息异常,出现错误,因此操作者应当定期检查纸带阅读机,发现读带部分出现污物的时候,要用纱布蘸酒精擦拭。此外纸带阅读机主动轮滚轴、压紧滚轴及瓷盘阅读机磁头等都对清洁性有着较高的要求,需要定期清理。同时要每半年对导向辊轴、张紧臂滚轴等加注一次润滑油。
  3、对整个数控系统电网电压进行监视
  一般来说,数控系统电网电压允许波动范围在15%110%之间,一旦超出此范围,轻则影响数控系统正常工作,重则损坏电子部件,甚至引发事故。这就需要实时监控电网电压,一旦发现其电压波动超过正常额定值范围,则应当立即停机维修,查找故障原因,保证电网电压的稳定性,以此来保证阀门机床电气控制系统运行的性与可靠性。
  总的来说,阀门机床电气控制系统的故障是多种多样的,不同类型故障原因有着一定的差异性,因此维修和故障方法也不尽相同,需要结合具体情况针对性地选择故障处理和维修方法。同时应做好预防性维护措施,从源头上降低故障发生的可能性。
  河北禹创重工机械有限公司http://www.hbyc982.com)是一家集科研开发生产各种多孔钻床的公司。数控镗车床双面车床硬密封闸阀机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。

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